研究表明，如果一個(gè)企業(yè)正在致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量，那么只要遵循了正確的方法，它的生產(chǎn)成本也會(huì)降低。這些正確的方法有：

• 減少外部損失：外部損失如由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成客戶退單、喪失交易機(jī)會(huì)、被訴、信譽(yù)受損等。外部損失影響巨大，據(jù)估算它會(huì)造成10%-30%的營業(yè)額損失。

• 減少內(nèi)部損失：內(nèi)部損失是為了減少由于產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的外部損失而在產(chǎn)品交付前對產(chǎn)品進(jìn)行檢查和修正。用于品控的開銷也會(huì)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本。

• 減少品控的成本：幾乎每個(gè)企業(yè)都會(huì)給品控部門留出預(yù)算，用于對部件和產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并分析報(bào)告檢查結(jié)果，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量提升改進(jìn)。企業(yè)可以通過使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、對操作員工作進(jìn)行監(jiān)管、建立合理的檢測計(jì)劃等方式來減少品控成本。

• 提高生產(chǎn)設(shè)備的效率：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以減少因?yàn)樵O(shè)備故障造成的損失，還可以降低運(yùn)營成本。

• 提高操作員的生產(chǎn)力：按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)對操作員進(jìn)行培訓(xùn)，使每個(gè)人都按照正確的工序進(jìn)行生產(chǎn)，減少人為錯(cuò)誤，可以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 簡化生產(chǎn)操作流程：簡單的生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)可以減少人為錯(cuò)誤、使資源得到合理配置，使生產(chǎn)活動(dòng)更安全、速度更快、效率更高。

近紅外光譜技術(shù)作為一種現(xiàn)代品控實(shí)驗(yàn)室的新技術(shù)，它無需樣品制備，無需化學(xué)溶劑和其它消耗品，不到一分鐘就可以同時(shí)得到多個(gè)關(guān)鍵品控指標(biāo)數(shù)據(jù)，且結(jié)果準(zhǔn)確、重現(xiàn)性高。

近紅外光譜技術(shù)顯著提高了品控實(shí)驗(yàn)室的效率，節(jié)省了高達(dá)90%的品控成本，

上圖為使用主要方法和近紅外光譜法進(jìn)行分析時(shí)，與運(yùn)營成本相關(guān)的可能的投資回報(bào)率。

上表為使用主要方法和近紅外光譜法對不同參數(shù)進(jìn)行分析的預(yù)估成本，并在11個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)率。

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